使用箱式爐時(shí)，必須注意操作規(guī)范。如果長(zhǎng)時(shí)間不注意操作細(xì)節(jié)，可能會(huì)影響爐子的使用壽命。只有標(biāo)準(zhǔn)使用，才能使?fàn)t子的各個(gè)部分高效，整潔，耐用地工作

箱式爐操作程序：

1.打開爐子之前，不得檢查燃?xì)夤艿篱y門的密封性和燃?xì)夤艿郎系膲毫κ欠竦陀谝?guī)定值。

2.空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)，拉桿機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)的操作。

3.將壓縮彈簧松開到指定的尺寸范圍。

4.調(diào)節(jié)水封的水位，打開排放水封的閥門，然后通過水封關(guān)閉閥門。

5.在進(jìn)料端關(guān)閉爐門，在出料端打開箱式爐的門，并在噴出煤油以形成霧狀流時(shí)關(guān)閉爐門。

6.對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料室的燃燒器。

7.排氣應(yīng)通過不穿過水封的閥門排出。

8.間歇生產(chǎn)首先將爐滲碳。

9.放置零件時(shí)，零件與零件之間的距離不少于5毫米；零件的邊緣不超過基板的長(zhǎng)度和指定的高度。

10.要快速切換進(jìn)紙和出紙門，但推拉桿的速度應(yīng)平穩(wěn)。

11.零件在預(yù)冷室內(nèi)的位置應(yīng)在熱電偶正下方。

12.爐子中只能裝滿24個(gè)底盤，必須先拉動(dòng)進(jìn)料，然后再推入。

13.關(guān)閉箱式爐子時(shí)，應(yīng)將爐子區(qū)域降低到相同溫度，然后開始自然冷卻。淬滅底盤或固定裝置后，返回到預(yù)冷卻室以除去油。發(fā)現(xiàn)排氣管堵塞（爐內(nèi)壓力突然升高），應(yīng)立即進(jìn)行清理。首先打開不通過水封的排氣閥，然后關(guān)閉水封的排氣閥。清洗后，應(yīng)先打開水封的氣管閥，然后再關(guān)閉水封的氣閥。

  箱式爐清潔：

（1）在連續(xù)生產(chǎn)過程中，應(yīng)每周清潔爐罐一次，并在停爐后立即對(duì)間歇性生產(chǎn)罐進(jìn)行清洗。

（2）爐子清洗溫度為850?870°C時(shí)，應(yīng)取出底盤;

（3）用壓縮空氣噴嘴從爐子的進(jìn)料口吹氣時(shí)，閥門不應(yīng)過分打開，而應(yīng)前后左右移動(dòng)以防止局部過熱；

（4）滲碳前，用煤油清潔燃?xì)馊紵饕淮巍?br/>

  箱式爐注意事項(xiàng)：

（1）始終注意各個(gè)地區(qū)的燃燒條件和燃?xì)鈮毫Γ?/p>

（2）打開爐門時(shí)，爐門不能立在中間以防止火焰燃燒；

（3）注意部門燃燒器是否在燃燒，并用火炬檢查楔形門是否漏氣；

（4）工作時(shí)燃燒器火焰熄滅時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y，然后關(guān)閉空氣閥；

（5）如果零件在工作過程中掉落或楔形門開關(guān)不工作，則應(yīng)停止進(jìn)料并取下零件。